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落锤冲击试验机有哪些基本结构?
添加时间:2019-1-17    阅读次数:

落锤冲击试验机适用于对塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料试样或制品进行冲击试验,是用以评价材料抗冲击性能的一种测试仪器。同时,也可以对同种材料、同种规格的试样进行冲击对比试验,以鉴定材料质量的优劣,对通过法和梯度法两种试验方法均适用。本试验机采用计算机控制技术,利用计算机的智能,可预置冲击高度,自动防止二次冲击,自动提锤到预定高度,并随时显示高度。该机可靠性好、精度高,符合专业标准ZBN72026—90落锤式冲击试验机技术条件标准的要求。计算机控制电磁铁及落锤的升降。电磁铁自动捕捉,防止试样被二次冲击。回跳捕捉率100%。试验结束后,冲击破损质量及相应数据可由计算机自动计算并显示。全部试样的测试结果在试验结束后,可自动在表格上绘制标记,直观明了。试验数据及标记性表格可自动编辑成报告并进行打印。

落锤冲击试验机基本结构:

1、主机框架的结构

该机框架部分由底座、支撑立柱、导向光杠、固定横梁组成。此框架具有结构合理、刚性高、造型美观等显著优点。

六立柱框架主体结构,采用直径110毫米40Gr调质钢作为导向立柱;四根支撑立柱采用壁厚钢管。使试验机在冲击过程中不产生较大的晃动现象。

为了给安装和维修工作带来方便,该机在框架上还设计有悬梯和围栏,以便使维修人员能够顺着悬梯爬到主机的顶部,围栏给维修人员在主机顶部工作时带来很大安全性。

落锤冲击试验机有哪些基本结构?

2、地基的结构以及尺寸

a、先期提供独立的地基铸钢基座;与基础固定为一体;

b、由于工作台、砧座部分均固定在铸钢基座上,工作台上的其他元器件均不受影响;

c、地基按要求浇筑完成后,整机到达现场无须二次灌浆;

d、基础zui小要求4000毫米*6000毫米,铸钢基座1600*1750毫米;

在地基制作前,制作方将一块提前作好的底板提前提供给用户,该底板在用户制作地基时与地基作成一体,并找好水平,待地基凝固后,将主机底座与该底板用大型螺栓联接牢固,并进行有效防松处理,这样能确保主机与地基间牢固联接。由于设备的制造和基础施工可以同时进行,这样就可以大大缩减设备调试周期。

3、锤体部分的构造

a、方框整体式结构;

b、能量分级配重砣其质量为20kg/块,方便搬运安装。配重铊与锤体之间通过大型螺纹杆定位,通过螺母将配重铊与锤体紧紧连接为一体,确保配重铊在冲击试样时不会发生跳动

c、锤头采用高韧性,高强度,高硬度的合金工具钢,经淬火处理而成,具有很长的使用寿命。

4、砧座部分

砧座位于主机下部,冲击试样过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上,因此,该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。

砧座部分与主机机座分为两体,单独安装于主机的地基垫板上,使冲击试样时的冲击力直接作用于地基上,大大减小了冲击力对主机机座和框架部分的影响。其结构由砧座主体、支滚座、支滚等主要部分组成。整个砧座部分重量约为1000kg,以保证砧座部分有足够的刚性,加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接,使砧座在工作时稳如磐石。

5、送料部分

机械手将试样送入砧座,到冲击后的式样回收,整段过程自动化。机械手由以下单元组成:a、输送滚珠滑轨(伺服电机驱动);b、导向气缸(完成纵向移动);c、气爪。

6、提升系统

提升系统由提升伺服电机、减速机构、提升框架、吊钩、圆环链和链轮组成。

提升系统与主机分开单独安装,并有效避免了主机的振动对提升系统的影响,能够使锤体准确定位。

提升系统中的吊钩部分为关键部件,该吊钩具有结构设计独特、安全措施得当等显著优点。具有自动挂钩、自动锁紧的功能。而且具有挂钩锁紧到位判断功能,若吊钩没有被锁芯锁紧则锤体不会被提升。

提升系统中的吊钩部分为关键部件,该吊钩具有结构设计独特、安全措施得当、全自动化等显著优点。具有自动挂钩、自动锁紧的功能。而且具有挂钩锁紧到位判断功能,若吊钩没有被锁芯锁紧则锤体不会被提升。

7、安全防护系统

落锤冲击试验机设计有完善可靠的安全防护系统,包括:防护墙、缓冲器、吊钩到位检测、开门断电保护、上极限限位保护、声光报警、固定横梁围栏保护。

1)超大安全门防护墙:主机的左、前、右三个方向设有高度为两米的钢板防护墙,用以防止飞物伤人;

2)缓冲器:该机在底座上装有两个缓冲器,其位置位于锤体正下方,用以吸收试样断裂后锤体的剩余冲击能量。其工作方式为液压阻尼式,总能量吸收能力为40000焦耳;

3)吊钩到位检测:该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性,为了进一步提高其安全性,该机在锁芯旁边设有检测装置,用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位,提升电机就不会向提升锤体的方向运转;

4)开门断电保护:当主机的某一部分出现故障,或是需要拆卸配重铊时,操作人员需要将防护门打开才能进入主机,一但防护门处于打开状态时,该机的电气控制系统就会处于停机状态,不接受任何指令;

5)上极限限位保护:该机的提升行程大,为避免操作疏忽而造成“撞车”现象,该机在zui大行程处设有光电接触传感器与机械限位开关双功能装置,到达极限位置会自动停机;

6)声光报警功能:防护墙左门柱顶部设有一个声光报警器,在主机的前后左右都可以看到它,当主机电源打开时,该报警器即进入报警状态,此时只是光报警闪动,提醒操作人员及周围工作人员该机处于工作状态。当操作系统处于“落锤预备”的状态时,报警器进入声、光同时报警状态,如警笛似的报警音引起周围人员注意。当落锤释放功能结束时,光报警关闭;

7)固定横梁围栏保护:固定横梁上部设有围栏,可以给维修人员在主机顶部作业带来安全保障;

8)软件自身具有高度限位。

9)具有预准备按钮,声、光警告之后,再按落下按钮;

10)具有自锁功能,具有到位自测功能,具有到位自保护功能,断电自锁功能;

11)缓冲器保护;

8、缓冲器

该机在底座上装有两个能量缓冲器。总能量吸收能力为40000焦耳。

9、控制系统

1)PLC可编程控制器,抗干扰能力强,性能稳定;

2)彩色液晶触摸屏操作,

3)具有手动、自动操作功能;

10、低温冷却系统:冲击试验低温冷冻槽

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